水泥在维修时应注意以下几点：
1、为了尽量缩短水泥回转窑停窑时间，一般是在水泥回转窑冷却10-12小时后进行打窑皮和拆砖，这时窑内的温度仍会在90oC以上，因此打窑皮和拆砖都是在高温高粉尘环境下进行。
2、根据常识，一般不希望柴油机驱动的设备在高温高粉尘的条件下使用，因为柴油机不耐高温，而高粉尘会糊死空气滤清器和散热器，致使故障频发，影响打砖作业，因此，国际普遍的惯例是不再把柴油机驱动的工程机械用在水泥回转窑内打窑皮拆砖。
3、为了进入较小的水泥回转窑窑门，而又不想对回转窑窑头罩进行额外的改造，要求打砖机的宽度和高度要小，重量要轻。同时液压破碎锤的冲击功率要大，以快速完成作业，而且要打得动窑头浇注料。
4、拆砖机要能够快速打窑皮拆砖，但不能损伤筒体，而这需要液压锤的冲击功和频率窑无级可调。
5、拆砖和打窑皮是通过液压破碎锤来进行破碎，不可避免的有碎渣蹦溅和窑皮塌落的情况，为了防止人身安全事故的发生，希望操作者要远离作业面，不要固定坐在机器上不能躲避。
为了提高自动化的程度。我们的窑头采用了工业电视看火，煅烧带采用的是红外线扫描仪把煅烧的情况直接反映到我们的技计算机上，这些新颖的技术操作方便，使用可靠，稳定了热工制度，提高了设备的运行效率，与国内外同规格的设备相比我们的设备产量更高，热耗更低。
该机的结构先进： 1、能够直接的提高预热效果，分解出来的可直接利用。2、可靠的水泥回转窑两端的密闭率，使漏风系数小，使用耐火材料减少辐射热的损失。3、填充式可分区通风的圆形成方形竖式冷却器，便于输送，储存，减少了运动部件和特殊材料。4、原材料的质量高
——重型机械
